習近平總書記強調：“新質生產力的顯著特點是創新，既包括技術和業態模式層面的創新，也包括管理和制度層面的創新。必須繼續做好創新這篇大文章，推動新質生產力加快發展。”

　　記者近日參加“高質量發展調研行”主題采訪活動，先后走進廣東、上海、江蘇、遼寧等地，在一線感受以高水平科技創新培育高質量發展新動能——

　　一根細針，能完成上千次打孔作業：由廣東鼎泰高科技術股份有限公司生產的鉆針，僅為頭發絲直徑的一半，卻能在印刷電路板上打孔上千次，不斷裂、不卡折，產品全球市場份額已超過20%；

　　一縷絲，能耐1000攝氏度以上高溫：直徑為7—12微米，看上去像一卷白色綢緞，長期使用溫度能達1375攝氏度。這款產品是上海榕融新材料科技有限公司生產的氧化鋁連續纖維耐高溫新材料，技術完全自主創新，可廣泛應用于高端制造業生產；

　　一克棉花，能織500米紗線：通過智能化改造，位于江蘇的無錫一棉紡織集團有限公司生產效率提升15%，運行成本降低11%，還量產出超細的高端紗線產品，引領紡織行業技術革新；

　　一張“紙”，能反復用5年：這是遼寧鞍山企業奇新光電股份有限公司生產的電子紙，可廣泛應用于會議桌簽、廣告牌等場景，相比使用傳統紙張或液晶顯示屏，低碳環保耗電低，還能重復改寫，裝1粒紐扣電池，能續航5年以上；

　　…………

　　發展新質生產力是推動高質量發展的內在要求和重要著力點。廣東、上海、江蘇、遼寧等地以創新驅動引領高質量發展，扎實推進科技創新和產業創新深度融合，建設現代化產業體系，加快發展新質生產力。

　　持續提升原始創新能力

　　今年3月，中國散裂中子源二期工程啟動建設儀式在廣東東莞松山湖科學城舉行。

　　什么是散裂中子源？中國科學院高能物理研究所副所長、中國散裂中子源二期工程總指揮王生把它比作“超級顯微鏡”，通過粒子的高速撞擊“散裂”出大量中子，再把中子作為“探針”，研究物質材料的內部微觀結構，“鋰離子電池、高強合金等生產生活中不可或缺的技術、設備，在研發中都可以用到散裂中子源。”

　　作為第一個落戶粵港澳大灣區的大科學裝置，中國散裂中子源運行6年來，已向中外科學家完成11輪開放，注冊用戶超過6000人，完成1700多項課題。“二期工程建成后，裝置的研究能力將大幅提升，能為探索科學前沿、解決國家重大需求和產業發展關鍵問題提供更加堅實的支撐。”王生說。

　　近年來，粵港澳大灣區先后布局建設10個大科學裝置，有力助推區域創新能力提升，已成為重要的原始創新策源地。

　　科技創新，催生新產業、新模式、新動能。2022年9月，首臺國產質子治療系統獲批上市，迄今臨床治療病人數已超過160例。

　　相比傳統放化療治療，質子治療能實現對腫瘤細胞的精準打擊，對正常組織損傷小，患者復發風險低、副作用小。上海交通大學醫學院附屬瑞金醫院放射科主任嚴福華介紹，“相比原先進口設備，如今國產治療設備的研發投用，能大幅降低患者治療負擔。”

　　這一國產設備研發，離不開大科學裝置上海光源的技術賦能。“產生高能粒子的加速器是質子治療設備的關鍵裝置，上海光源的加速器研究團隊，為設備研發提供了人才支撐和大量創新成果。”中國科學院上海高等研究院副院長、上海光源科學中心副主任邰仁忠向記者一一列舉創新成果：首臺國產質子治療系統2012年立項，攻關研發逾10年，在緊湊型同步加速器結構等關鍵技術上取得發明專利55項、實用新型專利18項。

　　不只服務國產治療設備，自2009年在上海張江建成投用以來，上海光源已服務全國近800家單位、約4500個研究團隊的4.7萬多用戶，支撐他們完成2萬多個實驗課題，為100多家企業提供定制化服務。邰仁忠感慨：“持續攻關原創性、顛覆性科技創新成果，培育發展新質生產力的新動能。這條路我們走對了，還要堅定走下去！”

　　錨定做最吃勁的“從0到1”原始創新，上海強基礎、搭平臺，全社會研發投入強度已由2014年的3.4%提升至2023年的4.4%。已建、在建和規劃的重大科技基礎設施達到20個，“國字頭”高端科研平臺超過80家。

　　“著力增強科技創新策源能力，是我們的堅定目標和主攻方向。”上海市市長龔正表示，“我們將把加強科技創新特別是原創性、顛覆性創新擺到更加重要位置，推動上海國際科創中心功能全面升級。”

　　以科技創新推動產業創新

　　“我們公司生產的第一臺風電機組單機容量僅600千瓦，現在已達到16兆瓦，關鍵部件全靠自主創新攻關。”金風科技集團總工程師翟恩地感慨，“公司成立20多年來，靠創新起家，更靠創新當家。”

　　步入位于江蘇鹽城的金風科技國家地方聯合工程實驗室，一件件風力發電部件正在各實驗臺測試、驗證。翟恩地告訴記者，圍繞塔架、葉片等關鍵零部件研發，金風科技帶動超過370家產業鏈上下游企業開展協同創新，生產的風電機組整機國產化率達到95%以上。

　　金風科技國家地方聯合工程實驗室所在的鹽城，過去是風力資源大市，如今是新能源產業發展高地——海上風電整機產能占全國40%以上，葉片產能約占全國20%。產業高地如何煉成？鹽城市發展和改革委員會副主任王冀軍道出緣由：“以科技創新推動產業創新，構建涵蓋研發設計、裝備制造、資源開發、運維服務風電全產業鏈。”

　　推動新興產業聚鏈成群、集群突破。近年來江蘇出臺關于推動戰略性新興產業融合集群發展的實施方案，構建產業間鏈式發展、區域間相互融合的協同發展機制，加快建設現代化產業體系。

　　走進東北制藥集團股份有限公司細河廠區，空氣中聞不到藥味兒，一塊巨大電子屏上實時顯示著各廠房氮氧化物、二氧化硫等數值。“這些環保數據全部聯網，同步向公眾展示。”東北制藥副總經理劉琰說，2018年以來，東北制藥以廠區整體搬遷為契機，先后投入超過13億元，全面升級廠房設備，改進改造生產工藝。

　　“以維生素C片生產為例，通過工藝流程改造，我們收集生產過程產生的尾氣，減少排放，同時將尾氣產生的熱能再反哺生產，每年可為企業節煤300多噸。”劉琰感慨，“加快發展方式綠色轉型，新質生產力本身就是綠色生產力。”

　　作為老工業基地，轉型、減排壓力大的遼寧，近年來通過加快傳統產業升級、加快實施工業領域碳達峰行動，累計培育省級綠色制造單位575家、國家級綠色制造單位176家，“十四五”以來，規上工業單位增加值能耗累計下降10.1%。

　　“抓好傳統產業的轉型升級是推動新時代遼寧全面振興必須破解的難題。我們堅持以科技創新推動產業創新，因地制宜加快培育新質生產力，著力構建具有遼寧特色優勢的現代化產業體系。”遼寧省委書記郝鵬表示。

　　“研發飛行汽車，公司做了逾10年，從最早的飛行摩托，到現在的分體式飛行汽車‘陸地航母’，產品已更新至第五代。”廣東匯天航空航天科技有限公司副總裁仇明全告訴記者，企業專注研發，政策支持有力。今年4月，廣東廣州番禺區在廣州大學城首批規劃建設4個飛行汽車起降點，為飛行汽車測試、試驗提供場地，解決了大問題。

　　“培育發展未來產業是廣東增強新動能、塑造新優勢、促進高質量發展的重大戰略舉措。”廣東省省長王偉中表示，堅持實體經濟為本、制造業當家，廣東將瞄準戰略前沿和必爭領域，進一步梳理完善未來產業發展布局，重點突破關鍵技術，突出應用場景牽引，著力開辟新領域新賽道、努力贏得戰略主動。

　　以深化改革激發創新活力

　　“樓上樓下，成果轉化。”江蘇蘇州光電技術研究院執行院長李俠帶記者參觀研究院的二層小樓，樓下是高精度精密儀器實驗室，樓上有三維光傳感、光器件封測中試平臺，“一棟樓里就能實現成果研發‘從0到1’，成果轉化‘從1到N’。”

　　“既攻關‘卡脖子’技術，也關注、服務市場需求，為中小型科創企業提供從光電芯片到集成器件的定制化封裝測試等服務。”李俠介紹，僅光電芯片封裝測試平臺，就能為企業節省數百萬元研發和設備投入。

　　一頭連接科研，一頭連接產業。這樣的新型研發機構在江蘇已有560多家。江蘇省委書記信長星表示，江蘇將持續以深化改革激發創新活力，著力破解產學研用互動渠道不暢通導致的“不能轉”問題、科技成果價值難量化導致的“不好轉”問題、職務科技成果賦權改革不到位導致的“不想轉”問題，在促進科技成果就地交易、轉化和應用上實現更大突破。

　　改革活力，推動新質生產力加速培育。給芯片裝“空調”？這在遼寧沈陽不是稀罕事兒。中國科學院金屬研究所研究員孫東明團隊研發的微型半導體溫控器件，不到一角錢硬幣大小，通電后能迅速為半導體芯片降溫，提升芯片使用性能。

　　2021年9月，孫東明團隊以專利成果作價入股的方式，成立遼寧冷芯半導體科技有限公司，目前溫控器件月產能已突破30萬枚，服務供應40余家行業企業，產品廣泛應用于激光通信、車載激光雷達等領域。“推動成果轉化，有股權激勵的政策支持，有各類中試基地的硬件支持，也有政府優質的服務保障。”孫東明感慨，“相關部門全流程跑腿，公司從選址到建成投產，僅用了3個月。”

　　發揮大學大院大所集中的科教資源優勢，近年來遼寧持續完善科技成果轉化服務體系，聚焦重點產業領域布局36家省級中試基地，構建了覆蓋全省的中試公共服務網絡體系。2023年遼寧省科技成果本地轉化率達55.5%，技術合同成交額達1308.3億元，同比增長30.8%。

　　改革活力，涌動在產業一線。船舶制造業企業集聚的上海長興島，也是上海交通大學設立的新型研發機構長興海洋實驗室所在地。

　　上海交通大學機械與動力工程學院研究員、長興海洋實驗室船舶數字孿生技術研究中心負責人胡小鋒介紹，過去，船舶制造一線的需求科研機構不掌握，很多成果不能在造船廠直接應用。如今，科研扎在產業一線，瞄準關鍵技術精準攻關。

　　優化體制機制、服務供需兩端。各地堅持把高質量發展作為新時代的硬道理，一個個工廠車間、院所、企業，長出“創新花”，結出“產業果”，新質生產力正加快培育。

　　（本報記者孫振、郭雪巖、謝衛群、郝迎燦、王云娜、黃曉慧）

　　《 人民日報 》（ 2024年07月01日 01 版）

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